中国首条工业4.0智能生产线

　　1月27日，中国科学院沈阳自动化研究所与德国SAP公司在沈阳举办智能制造解决方案战略合作签约仪式暨成果发布会。双方宣布：面向工业4.0的智能工厂解决方案正式发布，基于该解决方案搭建的工业4.0示范生产线同时启用。这是中国第一条以工业4.0为蓝图的智能工厂示范生产线。
　　私人订制
　　消费者通过电商平台，根据自己喜好的车型和颜色选配产品，并生成订单。随后，该订单将被无缝集成到制造商的后台ERP系统中，系统随即进行物料的采购和生产准备，同时安排生产计划……引导由沈阳自动化所自主研发的物联化可重构智能生产系统，生产出符合消费者需求的模型车。
　　颜色、车型全由消费者决定
　　从初始化到车底安装、车体安装、激光扫描、打磨、质检、人工返修、产品下线……记者在沈阳自动化所南区看到，这条生产线共有7个加工工位，5台机械臂。接到订单后，无需人工，机械之间“互相沟通”，10分钟左右即可生产出一台模型车。
　　该系统以模型车的组装为背景，模拟从消费者下单到制造商生产交付的全过程。在整个系统中，所有的工序都被无缝集成。机器人可以与订单对应的产品进行信息交互，了解需要给该产品安装哪些个性化零件、如何进行个性化加工，从而在一条生产线上实现多种个性化产品的混线生产。
　　自主研发技术构建核心体系
　　该系统以沈阳自动化所自主研发的WIA-FA技术(目前世界上唯一一个面向工厂高速自动控制应用的IEC无线技术国际标准)为支撑，构建了完整的全无线工业物联网技术与产品体系，实现设备状态信息、生产过程等信息的全无线采集。
　　沈阳自动化研究所所长于海斌研究员表示：“这一解决方案以沈阳自动化研究所自主研发的工业物联网技术体系和产品为基础，涵盖从软件到硬件，从消费者下单到生产交付全过程，充分体现高度个性化定制、生产线自主重构、生产装备预测性维护等智能工厂的优势特点。”

　　探索智能制造整体解决方案
　　中国研究院院长李瑞成博士表示：“SAP公司此前与沈阳自动化所的合作已取得了丰硕成果，作为中德两国在智能制造领域的引领者，实现技术互补、联合创新，实现工业4.0当中网络化生产系统的纵向无缝集成，助力中国制造业转型升级。”
　　谈到下一步发展，于海斌所长表示：“我们希望能通过进一步合作，探索从数字化协同设计到定制化生产，再到互联化服务的全链条、端到端的智能制造整体解决方案，并进行推广应用，为中国制造业的转型升级提供强大动力。”